塑料具有電絕性（導(dǎo)電聚合物除外），塑料與其他材料接觸或摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電積累。積累的靜電如不及時消除，可能導(dǎo)致靜電吸附、吸塵、火化放電等，引起燃燒、爆炸。

消除靜電的方法有導(dǎo)電材料（導(dǎo)電炭黑、金屬粉等）填充法、導(dǎo)電裝置法、抗靜電劑。

抗靜電劑是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以達(dá)到減少靜電積累目的的一類添加劑。采用抗靜電劑（表面活性劑）消除塑料制品的靜電，可分為外部涂敷法和內(nèi)部共混法兩種。

外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑，此種多為陽離子型抗靜電劑 ,。外部涂敷法具有操作簡單、用料省、對抗靜電劑的耐熱性要求低、且不影響制品的成型加工性能。但這類抗靜電效果不能持久，經(jīng)過水洗或摩擦后，抗靜電劑涂層容易脫落，因此是種暫時性的抗靜電處理方法。

內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質(zhì)量的0、3 %～3、0 %的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子永久型抗靜電劑為主 , 陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。 而且內(nèi)部共混法具有耐洗滌、耐摩擦、耐熱、抗靜電效果持久、使用方法簡單。

1)清洗 。為了得到均一密實的抗靜電劑涂膜，在涂刷抗靜電劑前，必須對塑料表面進行清洗，徹底除去表面灰塵、油脂等。可用1%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無塵室內(nèi)晾干。

2)配液 。用水、乙醇或醋酸乙酯等溶劑將抗靜電劑配成0.2%~2%濃度的溶液，溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下，盡可能稀一些，因為濃度高的溶液會發(fā)黏，容易吸附灰塵。

3)涂布 。根據(jù)制品的形狀等來選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。

直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上，它簡便有效。

浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復(fù)雜或數(shù)量很多的小型制品。

噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上，它速度快、效率高、涂膜均勻。

4)干燥 。涂布后的制品應(yīng)充分干燥，使涂膜層硬化，在溫度30 ~40C、相對濕度60% ~80%的條件下，大約需要干燥3h。干燥后還要在自然環(huán)境條件下放置5h。